鋁外殼是以鋁合金為材料製成的各種外殼✘·₪·↟，因加工方便✘·₪·↟，靈活性高✘·₪·↟，檔次較高✘·₪·↟，可有效提高產品附加值✘·₪·↟，得以在電子行業得到廣泛運用╃•。那麼鋁外殼在模具製造時要注意什麼問題呢☁••☁▩？下面跟著鉑源五金小編一起了解下吧╃•。

　　鋁外殼在模具製造時要注意的問題☁↟·↟：

　　1↟│↟、認為在不影響鋁外殼工序的情況下✘·₪·↟，儘可能將衝孔佈置在後一步✘·₪·↟，對於衝孔數量較多的產品✘·₪·↟，增加一步✘·₪·↟，衝孔安排在後一步╃•。

　　2↟│↟、鋁材比較軟✘·₪·↟，由於模具比較容易造成堵料✘·₪·↟，所以在修改模具的間隙時✘·₪·↟，需要放置兩側材料厚度10%的間隙✘·₪·↟，切割創成的直線度合適為2MM✘·₪·↟，錐度0.8-1╃•。

　　3↟│↟、在彎曲成型過程中✘·₪·↟，鋁外殼很有可能會在彎曲過程中發生壓痕↟│↟、點劃傷✘·₪·↟，鋁合金外殼衝壓加工時✘·₪·↟，鋁材必須貼上PE膜✘·₪·↟，在滾輪和電鍍的情況下✘·₪·↟，成型塊應經過研磨電鍍的硬鉻╃•。

　　4↟│↟、對於需要陽極化的衝壓零件進行衝壓✘·₪·↟，如果衝壓步驟是180度✘·₪·↟，鋁外殼產品不能完全壓合✘·₪·↟，完全壓合時會出現吐酸現象✘·₪·↟，因為必須留有0.2-0.3毫米的縫隙✘·₪·↟，以便酸溶液及時平穩流出✘·₪·↟，為了在該步驟中形成塞子✘·₪·↟，標定模必須高於模具╃•。

　　5↟│↟、鋁材比較脆✘·₪·↟，容易開裂✘·₪·↟，儘量不要做壓線✘·₪·↟，即使要做出來✘·₪·↟，也請把線做得更寬更淺╃•。

　　綜上所述✘·₪·↟，就是鋁外殼在模具製造時需要注意的問題✘·₪·↟，希望這篇文章能幫助到大家╃•。如需瞭解更多關於鋁外殼的相關資訊✘·₪·↟，歡迎來鉑源五金瞭解✘·₪·↟，我們會有專業人員為您解答╃•。